Beschreibung

Southern Ag Tensid Silane Copping Agent

Silane Copping Agent ist ein chemischer Wirkstoff, der von der Union Carbide Corporation der Vereinigten Staaten entwickelt wurde und hauptsächlich in Glasfasern verstärkten Kunststoffen verwendet wird. Die molekulare Struktur des Silankupplungsmittels ist im Allgemeinen Yr-Si (oder) 3 (wobei y eine organische funktionelle Gruppe ist und Sior eine Silanalkoxygruppe ist). Silanalkoxygruppen reagieren auf anorganische Substanzen, während organische funktionelle Gruppen reaktiv oder mit organischen Substanzen kompatibel sind.

① Bei der Bindung von Metall und Nicht-Metal in strukturellen Klebstoffen können sie bei Verwendung von Silanverdickern mit Metalloxiden kondensieren oder mit einem anderen Silanol kondensiert, so dass die Siliziumatome in engem Kontakt mit der Oberfläche des Klebstoffs sind. Beispielsweise kann die Hinzufügung von Silan als Verdickung zu nitrilem phenolischem strukturellem Klebstoff die Bindungsstärke erheblich verbessern.
② In der Bindung von Glasfasern wurde Silan als Behandlungsmittel im In- und Ausland häufig eingesetzt. Es kann chemisch mit der Grenzfläche reagieren, wodurch die Bindungsstärke verbessert wird. Wenn beispielsweise Silan nicht als Behandlungsmittel für Chloropren -Gummi -Bindung verwendet wird, beträgt die Bindungsschalenstärke 1,07 kg/cm2, und wenn Aminosilan als Behandlungsmittel verwendet wird, beträgt die Bindungsschalenstärke 8,7 kg/cm2.
③ In der Bindung von Gummi und anderen Materialien haben Silan -Verdickungsmittel spezielle Funktionen. Es verbessert die Bindungsfestigkeit verschiedener Gummi und andere Materialien erheblich. Wenn beispielsweise Glas an Polyurethankautschuk gebunden ist und Silan nicht als Behandlungsmittel verwendet wird, ist die Schalenfestigkeit des Klebers 0. 224 kg/cm2. Wenn ein Silan zugesetzt wird, beträgt die Schalenfestigkeit 7,26 kg/cm2.

Weitere Anwendungen von Silankupplungsmitteln sind:
① an die Oberfläche von Glassubstraten an die Oberfläche von Glassubstraten befestigen, immobilisierten Enzymen befestigen,
② Sand in Ölbrunnenbohrungen verhindern,
③ Mauerwerksflächen hydrophob machen,
④ Fluoreszenzlampenbeschichtungen haben eine höhere Oberflächenresistenz durch anti-hygroskopische Wirkungen;
⑤ Verbesserung der hygroskopischen Eigenschaften organischer Phasen auf Glasoberflächen in Flüssigchromatographie -Säulen.

Oberflächenbehandlung
Es kann die Bindungsleistung zwischen Glasfaser und Harz verbessern, die Festigkeit, die elektrische, Wasserbeständigkeit und die Wetterbeständigkeit von Glasfaserverstärkungsmaterialien erheblich verbessern. Selbst im Nasszustand wirkt es sich erheblich auf die Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Verbundwerkstoffen aus. Die Verwendung von Silankupplungsmitteln in Glasfasern ist weit verbreitet, und die in diesem Aspekt verwendeten Silankupplungsmittel machen etwa 50% seines Gesamtverbrauchs aus. Unter ihnen sind die am häufigsten verwendeten Sorten Vinyl Silan, Amino -Silan, Methacryloxy Silan usw.

Gefüllte Kunststoffe
Der Füllstoff kann im Voraus oberfläch Es kann die Dispergierbarkeit und Adhäsion des Füllstoffs im Harz verbessern, die Kompatibilität zwischen anorganischen Füllstoffen und Harzen verbessern, die Prozessleistung verbessern und die mechanische, elektrische und Wetterbeständigkeit von gefüllten Kunststoffen (einschließlich Gummi) verbessern.

Wird als Tackifier für Dichtungsmittel, Klebstoffe und Beschichtungen verwendet
Es kann ihre Bindungsfestigkeit, Wasserbeständigkeit und Wetterbeständigkeit verbessern. Silankupplungsmittel können häufig das Problem lösen, dass einige Materialien seit langem nicht verbinden konnten. Das Prinzip des Silankupplungsmittels als Tackifier ist, dass es zwei Gruppen hat; Eine Gruppe kann sich mit dem verbundenen Skelettmaterial kombinieren; und die andere Gruppe kann sich mit dem Polymermaterial oder Klebstoff kombinieren, wodurch eine starke chemische Bindung an der Bindungsgrenzfläche bildet und die Bindungsstärke erheblich verbessert. Es gibt im Allgemeinen drei Möglichkeiten, Silankupplungsmittel aufzutragen: Eine ist als Oberflächenbehandlungsmittel für Skelettmaterialien; Die zweite besteht darin, es dem Klebstoff hinzuzufügen; Das dritte besteht darin, es direkt zum Polymermaterial hinzuzufügen. Aus der Sicht, deren Effektivität und Reduzierung der Kosten volles Spiel zu verleihen, sind die ersten beiden Methoden besser.

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